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1. 采用了X/Y/Z轴轨道驱动的方式，移动速度可达100 mm/s，移动精确度 不低于15 μm，准确度20 μm，载台可容纳24块标准玻片或4个96孔板（即点样面积246 mm * 300 mm）；
2. 选用2个通道的sciDROP PICO系统。选用压电式毛细管点样针。通过调整液滴体积（50-800皮升之间），点径在80-250 μm间可调。墨水（喷射的液体）的允许粘度范围：1-5 mPa.s，满足QLED的常规需求。喷射的CV值：<2%（PICO）。
3. 选用水平频闪摄像头（液滴优化），顶部垂直摄像头（QC、定位功能）和在线斜置摄像头（动态实时监测点样进程），能实现目标参考点识别，点样区扫描和点阵结构识别等，实现智能化阵列排列控制。 -
量子点薄膜打印设备利用了压电效应，陶瓷外壳接收的电压使玻璃毛细管内形成压力脉冲，在其作用下形成冲击波，最终控制液滴的体积、大小和滴液速度，实现非接触式的点样，是制备大面积图形化薄膜的有力工具。
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发光材料（半导体量子点）图案化微纳薄膜打印
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请提前一周预约并联系管理员确定具体制备细节，量子点体系需与目前在用体系一致
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200元/样品
