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1、培养环境控制
温度控制：5℃–42℃，精度 ±0.1℃
湿度控制：92%–98% RH
CO₂浓度：5%–10%
灭菌：内置 UV‑C LED 紫外灭菌，全自动箱内灭菌
2、微流控与流体控制
流速范围：0.07–42 mL/min
压力控制：200–800 mbar
真空控制：‑800–‑200 mbar
泵频率：0–0.5 Hz，调节步长 ±0.05 Hz
芯片接口：≥24 个预校准压力连接头，可同时操控≥8 片 Chip3/Chip3 plus
3、成像与检测能力
成像模式：明场 + 多荧光通道（激发波长 465 nm）
成像面积：≥5 cm²
分辨率：1920×1080
检测指标：细胞活性、毒性、信号通路、特定标记物表达、类器官形态与数量郑州市政府
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1.全自动类器官培养
全程自动化完成类器官接种、培养、换液、灌流、维持，无需人工频繁操作，保证培养环境稳定、均一。
2.微流控芯片精准操控
对类器官芯片进行压力 / 流速精准控制，模拟体内微环境，支持长期动态培养。
3.自动化样本处理与加样
自动完成试剂添加、药物梯度稀释、给药、上清收集等移液操作，支持高通量实验。
4.在线成像与形态监测
自动对焦、定时成像，实时观察类器官生长、形态、结构与发育状态。
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1.全自动类器官培养
全程自动化完成类器官接种、培养、换液、灌流、维持，无需人工频繁操作，保证培养环境稳定、均一。
2.微流控芯片精准操控
对类器官芯片进行压力 / 流速精准控制，模拟体内微环境，支持长期动态培养。
3.自动化样本处理与加样
自动完成试剂添加、药物梯度稀释、给药、上清收集等移液操作，支持高通量实验。
4.在线成像与形态监测
自动对焦、定时成像，实时观察类器官生长、形态、结构与发育状
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1. 电源与气体安全
必须使用独立、接地良好的稳压电源；外接 CO₂、压缩气体等气源需符合纯度与压力要求，严禁超压、漏气使用。
2.操作资质要求
操作人员需经专业培训，熟悉仪器结构、软件操作及生物安全规范，非专业人员不得擅自调试或拆卸。
3.生物安全与无菌操作
实验过程严格遵守生物安全等级要求，使用无菌耗材与试剂，定期对设备内部进行紫外灭菌与清洁，防止交叉污染。
4.耗材与试剂使用
必须使用厂家推荐或兼容的微流控芯片、移液耗材与试剂，避免使用不合格耗材导致管路堵塞或实验失败。
5.日常维护与校准
定期进行温度、气体浓度、泵速、成像系统等关键参数校准；及时更换滤芯、密封件等易损件，保证设备精度与寿命。
6.故障与异常处理
出现温度异常、压力报警、成像故障、液体泄漏等情况，应立即停止运行并排查原因，严禁带故障强行使用。
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合理收费
