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"1.机床主要规格参数
1.1 控制轴数:最大同时 4 轴。
1.2 工作行程：X≥650 mm、Y≥450 mm、Z≥400 mm。
1.3 油槽类型：三面整体自动升降式。
1.4 最大工件尺寸 ≥1050 mm×760 mm×350 mm。
1.5 配备自动润滑系统。可对机床进行自动注油润滑。
1.6 机床外形放置尺寸（机床本体及附件，安装完毕后的占地外形）长×宽≤2.62 m×2.6 m。
1.7 工作台承重≥2000 kg。
1.8 最大电极重量≥200 kg。
1.9 机床重量≥5600KG。
1.10 配备 380V 稳压电源。
2. 精度
2.1 X、Y、Z 轴定位精度≤4μm、重复定位精度≤3μm；
2.2 X、Y、Z 轴分辨率 0.1μm。
2.3 加工精度±3μm。
2.4 清角能力≤R0.025 mm。
2.5 粗糙度≤Ra0.08（材料：SKD61 HRC:48-52）。
2.6 能实现电极放电间隙 0.01mm/双自动放电加工。 -
火花加工技术 (Electrical Discharge Machining, 简称EDM) 是一种利用电能和热能进行材料去除的先进技术，在现代制造业中占据重要地位。该技术通过工具电极与工件之间的脉冲性火花放电，产生局部瞬时高温，从而蚀除多余的金属，实现对零件的尺寸、形状及表面质量的加工要求。该设备配备自动润滑系统；可对机床进行自动注油润滑；支持多任务切换；每台均配备可移动液晶屏手控盒：全停止开关、控制键、JOG 键、S/W 键等，能实现机床的全部功能操作。具有专家加工工艺数据库，可进行电极和工件材料的组合自动加工和手动加工电火花具备石墨电极专用加工条件；低损耗加工回路。
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服务于省内高校及科研机构，实现对零件的尺寸、形状及表面质量的加工实验。
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需参照使用说明书，规范实验操作。
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300元/时。
